Tissu non tissé sans tissage

Dans la perception du public, les tissus traditionnels sont tissés. Le nom du non-tissé est déroutant, a-t-il vraiment besoin d'être tissé?

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Les tissus non tissés sont également appelés tissus non tissés, qui sont des tissus qui n'ont pas besoin d'être tissés ou tissés. Il n'est pas traditionnellement fabriqué en imbriquant et tricotant des fils un par un, mais un tissu formé en liant directement des fibres entre elles par des méthodes physiques. En termes de processus de production, les non-tissés utilisent directement des puces de polymère, des fibres courtes ou des filaments pour former des fibres par flux d'air ou filet mécanique, puis se renforcent par filage, aiguilletage ou laminage à chaud, et enfin forment un non-tissé après finition. De tissu.

Le processus de production de tissus non tissés peut être divisé en les étapes suivantes:

1. Peigner la fibre; 2. Fibre dans un filet; 3. Fixation du filet de fibre; 4. Effectuer un traitement thermique; 5. Enfin, finition et traitement.

Selon les causes des non-tissés, il peut être classé comme:

Tissus non tissés Spunlace: des jets d'eau fins à haute pression sont pulvérisés sur une ou plusieurs couches de nappes de fibres pour enchevêtrer les fibres les unes avec les autres, renforçant ainsi les nappes de fibres.

Tissu non tissé thermocollant: ajout d'un matériau de renforcement de liaison thermofusible fibreux ou poudreux à la nappe de fibres, de sorte que la nappe de fibres soit chauffée et fondue, puis refroidie pour la renforcer en un tissu.

Tissu non tissé à pâte pneumatique: également connu sous le nom de papier sans poussière, tissu non tissé sec pour la fabrication de papier. Il utilise la technologie de la pâte à air pour convertir les fibres de pâte de bois en fibres simples, et les fibres à l'air sont utilisées pour agglomérer les fibres sur le rideau de bande et ensuite renforcer en un tissu.

Tissu non tissé par voie humide: les matières premières fibreuses placées dans le milieu aqueux sont ouvertes en fibres simples, et différentes matières premières fibreuses sont mélangées pour former une suspension de fibres en suspension, qui est transportée vers le mécanisme de formation de la nappe, et la nappe est consolidé dans un chiffon à l'état humide.

Tissu non tissé Spunbond: Une fois le polymère extrudé et étiré pour former des filaments continus, il est déposé dans un filet et le filet de fibres est lié ou renforcé mécaniquement pour devenir un tissu non tissé.

Tissu non tissé soufflé par fusion: les étapes de production sont les suivantes: entrée de polymère-extrusion-fusion-formation de fibres-formation de fibres de refroidissement-renforcement-renforcement de la formation en tissu.

Tissu non tissé aiguilleté: C'est une sorte de tissu non tissé posé à sec, qui utilise l'effet perçant des aiguilles pour renforcer la toile moelleuse en un tissu.

Tissu non tissé cousu: C'est une sorte de tissu non tissé posé à sec, qui utilise une structure en boucle tricotée en chaîne pour renforcer la bande de fibres, la couche de fil, le matériau non tissé (tel qu'une feuille de plastique, etc.) ou leur combinaison pour faire du non-tissé.

Les matières premières en fibres nécessaires pour fabriquer des tissus non tissés sont très larges, telles que le coton, le chanvre, la laine, l'amiante, la fibre de verre, la fibre de viscose (rayonne) et la fibre synthétique (y compris le nylon, le polyester, l'acrylique, le chlorure de polyvinyle, le vinylon) Attendre ). Mais de nos jours, les non-tissés ne sont plus principalement constitués de fibres de coton, et d'autres fibres comme la rayonne ont pris leur place.

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Le tissu non tissé est également un nouveau type de matériau respectueux de l'environnement, qui présente les caractéristiques suivantes: résistant à l'humidité, respirant, élastique, léger, incombustible, facile à décomposer, non toxique et non irritant, riche en couleur, prix bas, recyclable, etc., donc le champ d'application Très vaste.

Parmi les matériaux industriels, les non-tissés ont les caractéristiques d'une efficacité de filtration élevée, d'une isolation, d'une isolation thermique, d'une résistance aux acides, d'une résistance aux alcalis et d'une résistance à la déchirure. Ils sont principalement utilisés pour fabriquer des médias filtrants, une isolation phonique, une isolation électrique, des emballages, des toitures et des matériaux abrasifs, etc. Dans l'industrie des nécessités quotidiennes, il peut être utilisé comme doublure de vêtements, rideaux, matériaux de décoration murale, couches, sacs de voyage, etc. Dans les produits médicaux et de santé, il peut être utilisé dans la production de blouses chirurgicales, de robes de patient, de masques, ceintures hygiéniques, etc.


Heure du Message: 13 avr.2021